極致成本全流程調(diào)研

各位同事：大家好！為持續(xù)提升成本競爭力，確保極致成本在企劃、研發(fā)、采購及制造等節(jié)點落地，特此發(fā)起本次“極致成本”專項調(diào)研。本次調(diào)研旨在傾聽來自不同崗位的真實反饋與專業(yè)見解，系統(tǒng)挖掘影響“成本一步到位”的深層原因及改善機會。您的所有回答將被嚴格保密，請您根據(jù)實際情況與思考填寫，感謝您抽出寶貴時間，為我們構(gòu)建極致成本貢獻關(guān)鍵力量！

1. 您的角色是

請選擇

2. 您所在的產(chǎn)業(yè)/平臺是

請選擇

3. 您認為目前公司/部門的企劃型號數(shù)量是

剛剛好，能滿足市場需求偏多，存在一定的資源分散太多，導致管理混亂，顧此失彼不清楚

4. 您認為導致“爆款少”的主要原因有哪些

市場調(diào)研不充分，產(chǎn)品定位不準企劃過于求新求異，忽視了大眾需求資源（資金、流量、人力）過于分散，無法集中打造爆款供應鏈或生產(chǎn)周期跟不上，錯過了銷售窗口營銷推廣力度不足其他

5. 在日常工作中，您是否清楚自己負責的型號最終是否盈利

非常清楚，我關(guān)注每個型號的投入產(chǎn)出大概知道，但沒有具體數(shù)據(jù)支撐不太清楚，只關(guān)注銷量或銷售額完全不知道，那是財務的事

6. 您認為型號損益競爭力一票到底的主人應該是誰

企劃經(jīng)理項目經(jīng)理用戶小微主鏈群主新品經(jīng)理其他

7. 針對“型號多、爆款少”的問題，您認為公司最應該立即做出的一項改變是什么

8. 您認為供應商愿意搶新品的原因是什么

新品有利潤空間新品是未來，保留供貨規(guī)模擴大的機會其他

9. 您認為新商引不進來的痛點是什么

找不到進來的途徑進來注冊時間長，過程繁瑣質(zhì)量檢驗周期長，投入成本高智家要求高（資質(zhì)、響應速度、成本等）其他

10. 您認為新商用不起來的痛點是什么

檢驗時間長新商響應時間慢技術(shù)、工藝不成熟其他

11. 您認為差商為什么沒有及時出去

沒有替代商有遺留問題沒識別出來其他

12. 您認為目前公司/部門的物料號數(shù)量和材質(zhì)種類處于什么狀態(tài)

種類豐富，能滿足多樣化的市場需求數(shù)量偏多，存在大量相似或重復的物料極度冗余，很多物料僅使用過一兩次不清楚，沒關(guān)注過

13. 您認為過多的物料號和材質(zhì)種類，對采購成本（議價能力）的影響有多大

影響巨大，導致我們無法拿到批量折扣有一定影響，但為了產(chǎn)品差異化不得不接受影響不大，我們的采購量本來就大沒考慮過這個問題

14. 針對目前“物料號多、材質(zhì)多”的現(xiàn)狀，您認為最應該淘汰或合并哪一類物料？為什么

15. 為了實現(xiàn)“物料少、大批量”的規(guī)模效應，您希望公司在流程、系統(tǒng)或制度上做出哪些具體的改變

16. 您認為是否存在送驗的時候是高標準，批量交付的時候是低標準的情況，什么原因造成

供應商降低質(zhì)量，多出利潤空間我們是抽檢，供應商存在僥幸心理新供應商引進流程長，只能容忍產(chǎn)品在設計時BOM的標準不夠精準其他

17. 您認為目前物料自身的參數(shù)標準如何？如果需要升級，您認為應該哪些方面需要升級？您所知的物料標準最新升級是什么時候

18. 您認為極致成本的定義、衡量標準是什么

19. 大家對極致成本等節(jié)點目標&實際一步到位，制約點是什么，還有什么好的建議

20. 從極致成本維度出發(fā)，現(xiàn)狀哪個節(jié)點的考核、機制存在問題，具體問題是什么，有什么好的建議

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