灌裝練習題題目

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2. 使用過氧乙酸對正壓房、正壓罩進行熏蒸時，每______m3使用一個熏蒸點位。

3. 開機前、每班一次、停產(chǎn)后使用≥______mg/L有效氯溶液或______mg/L過氧乙酸對地面進行消殺。

4. 熱水循環(huán)清洗計時以______達到開始計時。

5. 熱灌線下蓋軌道UV燈輻射照度≥______mw/cm2

6. 熱灌線洗瓶水過濾器規(guī)格≤______μm，洗瓶水壓力≥______Mpa

7. 洗瓶水、口部沖洗水、瓶蓋沖洗水為______配制。

8. 熱灌線灌裝溫度______℃，聯(lián)動控制的下限充填溫度的設定值______℃，灌裝后即時產(chǎn)品中心溫度≥______℃。

9. 在線消殺消毒液配制用水使用______，消毒液使用符合食品安全衛(wèi)生標準并有相關資質(zhì)證明的免過水的消毒劑，推薦使用______mg/L過氧乙酸消毒液

10. 灌裝系統(tǒng)SIP結束后，在拆除充填頭套杯時，絕對禁止手部、工作服等碰觸充填頭外表面，否則必須使用______對其表面進行沖洗。

11. 在殺菌和灌裝系統(tǒng)預殺菌SIP后，殺菌系統(tǒng)殺菌保持段至充填系統(tǒng)即視為______狀態(tài)，不可再進行管道、閥門、充填頭等拆卸動作。

12. 生產(chǎn)途中當充填機因某種原因而停頓超過允許的停頓時間，恢復生產(chǎn)后確認______灌裝后產(chǎn)品內(nèi)容物中心溫度是否符合要求。

13. 運動蓋封膜設備每______個月及大修時驗證封膜效果，運行超過5年以上的設備______驗證1次。

14. 酸、堿循環(huán)清洗計時以______和______達到開始計時。

15. 當灌裝人員對灌裝間地面、以及灌裝機設備表面進行泡沫清洗時，需要使用______即時配制______（原液體積比）堿性泡沫清洗液，并覆蓋______分鐘以上。

16. 為了避免CIP清洗液/消毒液混入竄入正在生產(chǎn)的生產(chǎn)線，必須使用______方式，絕對禁止使用______方式。

17. 熱灌線UHT、灌裝系統(tǒng)停機30分鐘（含）以上時______；停機30分鐘內(nèi)時______。

18. 工廠現(xiàn)場（包括各倉庫、月臺、注塑、吹瓶、調(diào)配間、灌裝線、包裝等）不得長期放置______溫度計，嚴禁使用______溫度計，包括檢測環(huán)境溫度的溫度計，應采用______溫度計或數(shù)顯式的______溫度計

正壓房高效濾網(wǎng)更換頻率，視正壓房潔凈度檢測結果更換，但至少不能超過（）年。

A、1B、3C、5D、7

正壓房、正壓罩中效過濾器的作用是什么?

A、除去10μm以上的塵埃，如砂、飛蟲。B、除去1μm--10μm內(nèi)的塵埃粒子C、除去0.3μm以上的塵埃粒D、除去0.5μm以上的塵埃粒

正壓罩四周門內(nèi)外表面和頂部首先使用專用器具和擦拭布清潔，然后用（）噴灑消毒。

A、70-80%酒精B、300-500mg/L過氧乙酸消毒液C、200±50mg/L有效氯溶液D、≥50mg/L有效氯溶液

瓶頸沖洗水殘留≤（）g/瓶。

A、2B、3C、4D、5

當灌裝出口輸送線微生物檢測結果異常，必須對輸送帶拆卸全面清洗，使用（）（或同等效果消毒液）對輸送帶整體全面噴霧消毒。

A、70-80%酒精B、≥50ppm濃度的含氯消毒劑C、300-500ppm過氧乙酸D、0.6%-1%季銨鹽類消毒液

水線生產(chǎn)維護時，需要將原液濃度15%的過氧乙酸和水按（）的比例配置成濃度為5%的過氧乙酸。

A、1：1B、1：2C、1：3D、1：4

生產(chǎn)前，正壓房凈化風機必須提早（）分鐘開啟。

A、30B、45C、60D、120

生產(chǎn)過程中，當封蓋后瓶蓋支撐環(huán)嚴重劃痕/拉絲不良率超出（）ppm時，必須停止生產(chǎn)或采取有效措施在受控狀態(tài)下生產(chǎn)。

A、500B、1000C、5000D、10000

生產(chǎn)過程中，當高歪蓋不良率超出（）ppm時，必須停止生產(chǎn)或采取有效措施在受控狀態(tài)下生產(chǎn)。

A、500B、1000C、5000D、10000

使用次氯酸鈉對下蓋軌道無菌水進行沖洗時，以下濃度要求描述正確的是？

A、一道15-20mg/LB、一道：2-3mg/LC、二道5-10mg/LD、二道：0.5-1.5mg/L

瓶口沖洗設施具備灌裝停機時聯(lián)動停止沖洗功能，否則應具備灌裝停機超過（）秒，重新開機前自動剔除封蓋頭數(shù)量的產(chǎn)品，該產(chǎn)品做報廢處理。

A、5B、10C、15D、30

正壓房、正壓罩高效過濾器材質(zhì)有哪些？

A、無紡布B、植物纖維C、玻璃纖維D、金屬孔網(wǎng)

除PET無菌線外，正壓房（罩）送風系統(tǒng)出現(xiàn)故障，不能滿足凈化要求時，生產(chǎn)需停止，待維修人員維修正常后，重新啟動設備要凈化至少（）分鐘后檢測合格再開機生產(chǎn)，期間產(chǎn)品管制隔離驗證。

A、30B、45C、60D、120

以下關于正壓房初效過濾器更換周期描述正確的是？

A、1次/周B、1次/維護周期C、不少于1次/月D、不少于3次/月

萬級正壓房換氣次數(shù)要求（）h-1？

A、10-15B、15-25C、25-35D、50-60

灌裝/封蓋設備的螺絲螺帽風險級別為？

A、低B、中C、高

使用二氧化氯對下蓋軌道無菌水進行沖洗時，以下濃度要求描述正確的是？

A、一道15-20mg/LB、一道：2-3mg/LC、二道5-10mg/LD、二道：0.5-1.5mg/L

停留在灌裝頭上的產(chǎn)品做報廢處理，離開灌裝頭未及時封蓋時間超過（）分鐘產(chǎn)品做報廢處理。

A、1B、2C、3D、4

在正常生產(chǎn)過程中，至少（）開啟自動消殺系統(tǒng)消殺各關鍵設備設施表面，

A、1次/4小時B、1次/6小時C、1次/12小時D、1次/24小時

熱灌灌裝使用自動消殺系統(tǒng)每次消毒時間控制在（）以上，消殺后需自凈（）以上后再進瓶開機生產(chǎn)。

A、1分鐘、30秒B、1分鐘、1分鐘C、2分鐘、30分鐘D、2分鐘、1分鐘

瓶頸沖洗水壓力≥（）Mpa。

A、0.2B、0.3C、0.4D、0.5

使用烘干法檢測瓶口殘?zhí)?，至少? ）倍連續(xù)充填頭數(shù)量，未能通過評估驗證的生產(chǎn)線，必須進行相應調(diào)試和整改。

A、1B、2C、3D、5

以下關于正壓房初效過濾器更換周期描述正確的是？

A、1次/周B、1次/維護周期C、不少于1次/月D、不少于3次/月

堿/酸性清洗劑原液必須經(jīng)過≥（）目過濾后方可投入酸堿清洗液儲存桶。

A、30B、50C、100D、200

正壓房墻壁、地面、排水溝、灌裝機下方使用專用刷洗工具清潔，然后使用（）或其他等效消毒液噴灑消毒

A、70-80%酒精B、300-500mg/L過氧乙酸消毒液C、200±50mg/L有效氯溶液D、≥50mg/L有效氯溶液

灌裝系統(tǒng)SIP時，95℃以上熱水必須貫通UHT、高液位緩沖桶、充填槽、充填頭、回流桶、最后經(jīng)冷卻返回UHT平衡桶，保持95℃以上循環(huán)（）分鐘以上，預殺菌溫度必須以回流溫度達到95℃，灌裝預殺菌才開始自動計時

A、10B、15C、20D、30

正壓房、正壓罩高效過濾器的作用是什么?

A、除去10μm以上的塵埃，如砂、飛蟲。B、除去1μm--10μm內(nèi)的塵埃粒子C、除去0.3μm以上的塵埃粒D、除去0.5μm以上的塵埃粒

正壓房、正壓罩中效過濾器材質(zhì)有哪些？

A、無紡布B、植物纖維C、玻璃纖維D、金屬孔網(wǎng)

以下關于熱灌線洗瓶、洗蓋水使用次氯酸鈉進行消毒時，濃度要求描述正確的是？

A、一道15-20mg/LB、一道：2-3mg/LC、二道5-10mg/LD、二道：0.5-1.5mg/L

熱灌線CIP酸洗工藝中，酸洗濃度（）%，酸洗溫度（）℃？

A、1.3-1.5B、1.8-2.0C、60-65D、80-90

熱灌線停產(chǎn)30天以上時，開機前需進行哪些消毒作業(yè)？

A、25-50mg/L二氧化氯循環(huán)或浸泡30分鐘B、25-50mg/L二氧化氯循環(huán)或浸泡2小時C、5-8mg/二氧化氯循環(huán)或浸泡12hD、5-8mg/二氧化氯循環(huán)或浸泡24h

吹瓶、封蓋、灌裝工序等使用的壓縮空氣必須防止危害空瓶、瓶蓋和產(chǎn)品內(nèi)容物，保證（）

A、不含水B、不含油C、不含塵D、不含有害菌

以下關于灌裝停機處理描述正確的是？

A、充填機停止灌裝時，產(chǎn)品臭氧水須從氧化成品水箱和灌裝機前排水閥自動排水，不排水時可關閉自動排放閥以防止地溝污染。B、充填機停止灌裝時，產(chǎn)品臭氧水須從氧化成品水箱和灌裝機前排水閥自動排水，根據(jù)需求調(diào)節(jié)排放閥開度。C、停機期間，嚴禁不添加臭氧產(chǎn)品水進入氧化成品水箱和灌裝機。D、停機開機前，環(huán)缸必須排空，開機前排放時間可根據(jù)產(chǎn)品恢復正常臭氧濃度計算

以下關于CIP系統(tǒng)清洗要求描述正確的是？

A、 CIP系統(tǒng)的酸堿罐、水罐的內(nèi)部須保持清潔，每次月度維護前須檢查并清潔，并形成記錄。B、每次維護后或停產(chǎn)后CIP罐內(nèi)酸堿液和水全部排放，不得有殘留。C、 CIP系統(tǒng)每年至少進行2次全程CIP。D、年度保養(yǎng)后必須要先進行系統(tǒng)的全程CIP才可啟用。

以下關于熱灌線產(chǎn)品溫度控制描述正確的是哪些？

A、開始生產(chǎn)前必須確認確定第一圈產(chǎn)品溫度必須符合要求B、灌注后PET瓶的產(chǎn)品溫度≥83℃C、灌注后PET瓶的產(chǎn)品溫度≥85℃D、包裝后產(chǎn)品料液溫度＜85℃，禁止灌裝生產(chǎn)，排棄或調(diào)整至符合要求后方可灌裝生產(chǎn)

以下異物類別屬于灌裝封蓋系統(tǒng)中風險級別的是哪些？

A、頭發(fā)B、封蓋機油污C、旋轉(zhuǎn)分配器油污D、空瓶支撐環(huán)碎屑

如果生產(chǎn)時用水量為50m3/h，那么在維護時CIP清洗液流量應該為（），或者流速達到（）。

A、55m3/hB、60m3/hC、80m/minD、90m/min

以下關于熱灌線瓶蓋消毒描述正確的是？

A、必要時，瓶蓋儲存槽內(nèi)部通臭氧B、鍍鋁薄膜運動瓶蓋不可進行臭氧殺菌C、UV燈開啟D、當設備停機止蓋時，下蓋軌道UV燈擋板完全閉合或UV燈自動關閉，防止輻照過度導致封膜不良。

以下關于熱灌線洗瓶、洗蓋水使用二氧化氯進行消毒時，濃度要求描述正確的是？

A、一道15-20mg/LB、一道：2-3mg/LC、二道5-10mg/LD、二道：0.5-1.5mg/L

以下關于灌裝系統(tǒng)維護開機要求描述正確的是？

A、灌裝系統(tǒng)預殺菌SIP后，確定UHT可送料后方可排放灌裝系統(tǒng)內(nèi)的水，不要提前排放。B、確保料液進入灌裝槽前，灌裝槽、所有充填頭殘留水分已徹底排棄無滯留。進料后應從所有充填頭排料，保證開機產(chǎn)品糖度合格。C、開始生產(chǎn)前必須確認確定第一圈產(chǎn)品溫度必須符合要求。D、檢查開機產(chǎn)品至少3倍充填頭數(shù)量的產(chǎn)品，檢查內(nèi)容物是否存在外來異物，以及瓶口端面是否存在損傷

生產(chǎn)過程中，因吹瓶、洗瓶、充填、封蓋、后包裝等生產(chǎn)工序故障導致灌裝停止,期間UHT和灌裝系統(tǒng)內(nèi)料液熱循環(huán)時間控制和對應措施：

A、首先按照產(chǎn)品研發(fā)規(guī)定的料液熱循環(huán)時間進行管控，如果產(chǎn)品研發(fā)沒有規(guī)定，需工廠自行評價確定相應產(chǎn)品的允許的最長熱循環(huán)時間。B、當實際停止灌裝時間剛剛達到規(guī)定時間時，可以采用料趕料的方式恢復生產(chǎn)，對應UHT和灌裝系統(tǒng)總?cè)萘康拈_機產(chǎn)品需管制評價感官風味，同時需特別確認開機產(chǎn)品中心溫度是否符合要求。C、當預估實際停止灌裝時間遠大于規(guī)定時間時，則需要提前即在故障停機時，UHT立即進入無菌水循環(huán)狀態(tài)，且灌裝機也需進入無菌水沖洗狀態(tài)，待故障修復后恢復生產(chǎn)時，再進料趕水，確認糖度，開始生產(chǎn)，同時需特別確認開機產(chǎn)品中心溫度是否符合要求。D、兩臺吹瓶機供應一條線生產(chǎn)的，若有一臺吹瓶機長時間故障停機，則會產(chǎn)生UHT 料液回流量超出控制標準的情況，這時UHT 應進入無菌水循環(huán)狀態(tài)，且灌裝機也需進入無菌水沖洗狀態(tài)，待故障修復后恢復生產(chǎn)時，再進料趕水，確認糖度，開始生產(chǎn)，同時需特別確認開機產(chǎn)品中心溫度是否符合要求。

在以下哪些情況必須使用烘干法對生產(chǎn)線的瓶口殘留評估：

A、新生產(chǎn)線投入批量生產(chǎn)前B、生產(chǎn)線長期停產(chǎn)（≥3月）后再生產(chǎn)前C、生產(chǎn)線長期停產(chǎn)（≥6月）后再生產(chǎn)前D、生產(chǎn)線和設備做大的變動

熱灌線CIP堿洗工藝中，堿洗濃度（）%，堿洗溫度（）℃？

A、1.3-1.5B、1.8-2.0C、60-65D、80-90

熱灌線UHT、灌裝系統(tǒng)需使用全程（Ⅱ）CIP方式的時機是哪些？

A、連續(xù)生產(chǎn)時，每個生產(chǎn)周期結束B、生產(chǎn)結束后（停產(chǎn)≥1天）C、停產(chǎn)1天內(nèi)開機前D、停產(chǎn)≥30天再開機前

正壓房、正壓罩初效過濾器材質(zhì)有哪些？

A、無紡布B、植物纖維C、玻璃纖維D、金屬孔網(wǎng)

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